Lepsze wykończenie powierzchni: Odlewanie grawitacyjne zazwyczaj wytwarza części o gładszym i bardziej wyrafinowanym wykończeniu powierzchni w porównaniu z odlewaniem piaskowym lub innymi metodami odlewania. Dzieje się tak, ponieważ metalowa forma wielokrotnego użytku może zapewnić precyzyjną i spójną powierzchnię formy.
Węższe tolerancje: zastosowanie stałej formy pozwala na lepszą kontrolę wymiarową i węższe tolerancje w produkcie końcowym. Jest to szczególnie ważne w przypadku części wymagających dużej precyzji i dokładności.
Zmniejszona porowatość: Odlewanie grawitacyjne pozwala uzyskać części o niższej porowatości w porównaniu z innymi technikami odlewania, co skutkuje lepszymi właściwościami mechanicznymi i integralnością strukturalną gotowej części.
Ulepszone właściwości mechaniczne: Kontrolowany proces krzepnięcia w odlewaniu grawitacyjnym może prowadzić do ulepszonych właściwości mechanicznych odlewanych części. Obejmuje to lepszą wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie.
Opłacalność w przypadku produkcji wielkoseryjnej: Po utworzeniu początkowej, trwałej formy można ją wykorzystać w wielu cyklach odlewania, co czyni ją opłacalną w przypadku produkcji wielkoseryjnej. Dodatkowo zmniejszone zapotrzebowanie na obróbkę wykańczającą i obróbkę skrawaniem przyczynia się do oszczędności kosztów.
Dobra szczegółowość powierzchni: Odlewanie grawitacyjne dobrze nadaje się do części o skomplikowanych projektach i drobnych szczegółach, ponieważ stopiony metal może dokładnie odtworzyć cechy formy.
Wszechstronność materiałów: Odlewanie grawitacyjne można stosować w przypadku szerokiej gamy metali, w tym aluminium, cynku, miedzi i magnezu, zapewniając elastyczność w doborze materiałów do różnych zastosowań.
Mniejsza ilość odpadów: W porównaniu z innymi procesami odlewania, takimi jak odlewanie piaskowe, odlewanie grawitacyjne generuje mniej odpadów, ponieważ formę można wielokrotnie wykorzystywać.
Powtarzalne wyniki: zastosowanie stałej formy zapewnia spójne i powtarzalne wyniki w przypadku każdej części, zmniejszając zmienność i zapewniając kontrolę jakości.
Pomimo wielu zalet,odlewanie grawitacyjnema pewne ograniczenia. Na przykład może nie nadawać się do wyjątkowo skomplikowanych kształtów lub części cienkościennych. Dodatkowo początkowy koszt stworzenia trwałej formy może być wyższy w porównaniu z niektórymi innymi metodami odlewania. Jednakże w zastosowaniach, w których zalety są zgodne z wymaganiami produkcyjnymi, odlewanie grawitacyjne może być doskonałym wyborem.
